激光切割在太陽能電池上的主流應用

切割劃片:
用激光來劃片切割硅片是目前較為先進的技術方式，其原理是用激光作為切割劃片工具，也是利用材料氣化的原理。通過一束經過聚焦的激光束照射被加工的材料，然后移動工件，由于材料因氣化而被去除，故工件沿移動方向被激光切割劃片。
激光切割劃片的特點:
1）激光能聚焦成很小的光斑，能劃很細的線條。
2）切割深度大2～3倍，可控制，大大提高了切割的合格率。
3）非接觸式加工，硅片作用時間和作用范圍小，熱影響區小，不會受機械應力而產生裂紋。
4）劃片速度快，大大提高了生產率，適于自控聯機，降低了生產成本。
5）能對鍍有保護層的半導體板進行劃線。
硅片切割
硅片切割是生產單晶硅電池的較為關鍵的一道工序。工業制作的硅電池所用的單晶硅材料一般都是單晶硅棒，原始形狀為圓柱形，需要將其切割成方形硅片，通常采用線切割來進行切片。
傳統線切割，相比激光切割有哪些不足之處呢？
一般來說，采用線切割，硅片切割厚度大，切割平整度差。并且，由于硅是脆性材料，接觸式加工極易使邊緣產生破裂。此外，在硅表面會有彈性應變區、位錯網絡區和碎晶區組成的機械損傷層。成品率低，原材料損耗大，甚至可能造成隱性裂紋，影響電性參數等危害。
采用激光精密切割技術替代線切割，由于其非接觸加工，無應力，因此切邊平直蒸汽，無損壞，不會損傷晶片結構，電性參數要優于機械切割方式，這樣提高了成品率，降低了成本。同時，切縫寬度小，精度高，激光功率可調等特點，也使得應用激光精密切割技術可以控制切割厚度，從而可能實現太陽能電池的減薄。
激光精密切割技術在太陽能電池上的其他應用前景
太陽能電池的功率和面積成正比，根據所需的電壓和功率即可計算出所需電池片的面積和片數，由于太陽能電池片尺寸一定，當面積不能滿足需要時，要對太陽能電池片進行劃線切片。而劃線切割又是一種無法恢復的不可逆的過程。一旦出現問題整個太陽能電池片就可能部分或全部報廢。此外，劃線寬度對太陽能電池性能具有重要影響，線寬低時可能短路，線寬高時遮光損失大。激光精密切割技術可應用于大面積電池片進行劃線切割，可以精確控制切割精度及厚度，進一步減少切割碎屑，提高電池利用率。目前，激光精密切割技術在太陽能電池領域得到了廣泛應用。